สายพ่นสีพลาสติก IMLUCKY เครื่องรีไซเคิลผงไฟฟ้าสถิต ห้องอบสีอุณหภูมิสูง

1. ส่วนประกอบพื้นฐาน

ระบบพ่นผงอัตโนมัติโดยทั่วไปประกอบด้วยหลายขั้นตอนหลักที่เชื่อมโยงกันเพื่อสร้างกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์

1) ระบบเตรียมพื้นผิว  

- ฟังก์ชัน: กำจัดสิ่งเจือปนต่าง ๆ เช่น น้ำมัน สนิม คราบออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อเพิ่มการยึดติดของผงเคลือบ

- กระบวนการทำความสะอาดทั่วไป: ขั้นตอนล้างไขมันเบื้องต้น, ล้างไขมันหลัก, ล้างด้วยน้ำ, ปรับสภาพพื้นผิว, ฟอสเฟต (หรือพาสซิเวต) ล้างด้วยน้ำบริสุทธิ์ เป็นต้น บางสายการผลิตจะปรับกระบวนการตามวัสดุของชิ้นงาน (เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์)

- คุณสมบัติอัตโนมัติ: ชิ้นงานถูกลำเลียงโดยอัตโนมัติด้วยสายพานหรือสายโซ่แขวน โดยแต่ละถังกระบวนการติดตั้งอุปกรณ์เติมสารละลายอัตโนมัติ ควบคุมอุณหภูมิ และตัวกรอง เป็นต้น

2) ระบบอบแห้งและอบแข็ง

- ฟังก์ชัน: ทำให้ชิ้นงานที่ผ่านการเตรียมการเบื้องต้นแห้ง เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการพ่นผงเคลือบ; หลังจากการพ่น ผงเคลือบจะถูกหลอมละลายให้เป็นชั้นฟิล์มเคลือบที่สม่ำเสมอโดยการอบที่อุณหภูมิสูง

- รูปแบบอุปกรณ์: ส่วนใหญ่เป็นเตาอบชนิดอุโมงค์ ใช้การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า การให้ความร้อนด้วยก๊าซ หรือการหมุนเวียนลมร้อน สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ (โดยทั่วไปอยู่ที่ 180-220℃ โดยสามารถปรับตั้งอุณหภูมิได้ตามชนิดของผงเคลือบที่ใช้)

3) ระบบพ่นผงเคลือบ
- อุปกรณ์หลัก: ปืนพ่นผงเคลือบอัตโนมัติ (เช่น ปืนพ่นเคลือบแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้าสถิต) อุปกรณ์รีไซเคิลผงเคลือบ และศูนย์จ่ายผงเคลือบ
- หลักการทำงาน: ผงเคลือบจะถูกเหนี่ยวนำให้มีประจุไฟฟ้าลบโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิต ในขณะที่ชิ้นงานจะมีประจุไฟฟ้าบวกเมื่อถูกต่อสายดิน ผงเคลือบจะถูกดูดยึดติดบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยแรงดูดไฟฟ้าสถิต; ผงเคลือบที่เหลือสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากผ่านระบบกรองของอุปกรณ์รีไซเคิล ช่วยลดของเสีย
- การควบคุมอัตโนมัติ: สามารถตั้งค่าตำแหน่งปืนพ่นและพารามิเตอร์การพ่น (แรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า การปรับอัตราการพ่นผง) ผ่านการโปรแกรม PLC เพื่อให้เหมาะสมกับรูปร่างและขนาดของชิ้นงานที่แตกต่างกัน

4). ระบบลำเลียง
- ฟังก์ชัน: ชิ้นงานถูกลำเลียงระหว่างแต่ละกระบวนการด้วยความเร็วที่กำหนดไว้ เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องในการผลิต
- รูปแบบทั่วไป: สายพานลำเลียงแบบแขวน (เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และรูปทรงพิเศษ), สายพานลำเลียงบนพื้น (เหมาะสำหรับชิ้นงานแบน) สามารถปรับความเร็วให้สอดคล้องกับจังหวะการผลิตได้

5). ระบบควบคุม
- ใช้ PLC เป็นแกนกลาง ควบคู่กับหน้าจอสัมผัสเพื่อให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ ตรวจสอบกระบวนการทำงาน และแจ้งเตือนข้อผิดพลาด ฯลฯ สำหรับบางสายการผลิตระดับสูง สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อให้เกิดการจัดการอัจฉริยะ

2. กระบวนการทำงาน
1）. การโหลดชิ้นงาน: บุคคลหรือหุ่นยนต์ทำการแขวนชิ้นงานที่ต้องการประมวลผลไว้บนตะขอของสายพานลำเลียงแบบแขวน
2）. การเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น: ชิ้นงานจะผ่านกระบวนการตามลำดับ ได้แก่ การล้างคราบน้ำมัน ล้างน้ำ และทำฟอสเฟต ฯลฯ โดยระบบทำงานอัตโนมัติเพื่อทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น
3）. การอบแห้ง: นำชิ้นงานเข้าเตาอบเพื่อขจัดความชื้นและให้พื้นผิวแห้งสนิท
4) การพ่นผงเคลือบ: ชิ้นงานจะถูกนำเข้าไปในห้องพ่นผงเคลือบ และปืนพ่นผงเคลือบอัตโนมัติจะทำการพ่นผงเคลือบตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ ผงเคลือบที่เหลือจะถูกเก็บเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
5) การอบแข็งตัว: ชิ้นงานหลังพ่นผงเคลือบจะถูกนำเข้าเตาอบ ผงเคลือบจะละลาย เกลี่ยตัวและแข็งตัวเป็นชั้นฟิล์มเคลือบที่อุณหภูมิสูง
6) การทำให้เย็น: ชั้นฟิล์มเคลือบจะถูกยึดให้คงทนด้วยการเย็นตัวตามธรรมชาติ หรือการทำให้เย็นด้วยลมบังคับ
7) การถอดชิ้นงาน: พนักงานหรือหุ่นยนต์จะทำการถอดชิ้นงานสำเร็จรูปออกจากตะขอ เพื่อให้กระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์

3. ข้อดี
- ประสิทธิภาพสูง ระบบการผลิตแบบต่อเนื่องอัตโนมัติ กำลังการผลิตต่อชั่วโมงของสายการผลิตเดี่ยวสามารถผลิตได้ตั้งแต่ร้อยชิ้นไปจนถึงพันชิ้น ซึ่งสูงกว่าการพ่นด้วยแรงงานคนอย่างมาก
- ด้านสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบผงไม่มีตัวทำละลาย (การปล่อย VOCs ต่ำมาก) และผงส่วนเกินสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ
- คุณภาพของชั้นเคลือบมีความคงทนสม่ำเสมอ: พารามิเตอร์ในการพ่นถูกควบคุมอย่างแม่นยำ ความหนาของชั้นเคลือบสม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 50-150μm) และมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ความสามารถในการยึดเกาะและทนต่อการกัดกร่อน
- ประหยัดต้นทุน: ลดการพึ่งพาแรงงาน ใช้ผงได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง (สูงกว่า 98%) และต้นทุนในการดำเนินงานระยะยาวต่ำกว่าการพ่นแบบของเหลวแบบดั้งเดิม

4. ขอบเขตการใช้งาน
-อุตสาหกรรมรถยนต์ ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กรอบ ล้อ กระจังหน้ารถ
- อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน: ตู้เย็น เครื่องซักผ้า ชุดเครื่องปรับอากาศแบบติดผนังด้านนอก ฯลฯ
- อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง: โปรไฟล์อลูมิเนียม ประตูและหน้าต่างเหล็ก เสาธนูป้องกันตก ฯลฯ
- อุตสาหกรรมทั่วไป: กล่องเครื่องมือ, ตู้ควบคุมเครื่องมือ, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ฯลฯ

สายการพ่นผงอัตโนมัติได้กลายเป็นทางเลือกหลักสำหรับการผิวพื้นอุตสาหกรรมสมัยใหม่เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และคุณภาพสูง โดยเฉพาะในสาขาที่มีข้อกำหนดสูงต่อสมบัติการเคลือบและขนาดการผลิต

ข้อดีของสินค้า

1. มีศักยภาพในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง
- อุปกรณ์และเครื่องมือหลักทั้งหมดถูกพัฒนาโดยโรงงาน: ปืนพ่นอัตโนมัติ, โมดูลความดันสูงแบบสองแรงดันประสิทธิภาพสูง 110KV ซึ่งเป็นโมดูลแรกของประเทศ และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่น ๆ ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการพ่นผงเคลือบและผลลัพธ์ของการเคลือบได้ รวมทั้งได้พัฒนาระบบการรีคัพผงที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการรีคัพผงได้ถึง 99% ช่วยลดต้นทุนผงเคลือบอย่างมาก
- นำเทคโนโลยีอัจฉริยะมาประยุกต์ใช้: ใช้เทคโนโลยี AI เพื่อสนับสนุนกระบวนการพ่นสี ปรับแต่งพารามิเตอร์การพ่นสีด้วยอัลกอริธึมอัจฉริยะ และทำให้กระบวนการพ่นสีเป็นระบบอัตโนมัติและแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) เพื่อให้อุปกรณ์ต่าง ๆ สามารถสื่อสารข้อมูลระหว่างกัน ช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบและปรับแต่งกระบวนการพ่นสีแบบเรียลไทม์ รวมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- ติดตามแนวโน้มอุตสาหกรรม: ให้ความสนใจกับการพัฒนาเทคโนโลยีและวัสดุใหม่ในอุตสาหกรรมการพ่นผง และแนะนำเทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น ผงเคลือบสำหรับอบอุณหภูมิต่ำ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในด้านการเคลือบที่มีคุณสมบัติพิเศษ หรือการผลิตที่ประหยัดพลังงาน

 
2. คุณภาพผลิตภัณฑ์ยอดเยี่ยม
- รับประกันว่าชั้นเคลือบมีคุณสมบัติการยึดติดได้ดี ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอ เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ที่สามารถจัดหาให้ลูกค้าในด้านพลังงานใหม่ ทำให้ชั้นเคลือบสามารถทนต่อการทดสอบด้วยละอองเกลือได้มากกว่า 3,000 ชั่วโมง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรง
- โดยใช้อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติขั้นสูงและระบบควบคุมที่แม่นยำ ควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ในกระบวนการพ่นผงอย่างเข้มงวด ลดความแปรปรวนของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และรับประกันว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อตสามารถเป็นไปตามมาตรฐานสูง
- ทำให้พื้นผิวเคลือบเรียบ ลื่น และปราศจากสี เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพสูงของลูกค้าต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ สำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิด เช่น ตัวเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านที่มีข้อกำหนดสูงด้านรูปลักษณ์ ก็สามารถให้ผลลัพธ์การเคลือบที่ละเอียดอ่อนและสวยงามได้

 
3. กำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
- วางแผนจัดวางไลน์การผลิตอย่างเหมาะสม และใช้ระบบลำเลียงขั้นสูงเพื่อลดเวลาการส่งผ่านชิ้นงานระหว่างกระบวนการต่างๆ และปรับปรุงจังหวะการผลิต พร้อมทั้งใช้ระบบควบคุมแบบอัตโนมัติเพื่อเชื่อมโยงกระบวนการต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างไร้รอยต่อ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
- มีความสามารถในการเปลี่ยนรุ่นและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว สามารถปรับแต่งกระบวนการพ่นและค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อของลูกค้าได้ทันเวลา ซึ่งสามารถตอบสนองทั้งการผลิตจำนวนมากในล็อตเดียว รวมถึงคำสั่งซื้อแบบจำนวนน้อยแต่หลายรูปแบบ

 
4. ระบบบริการที่สมบูรณ์แบบ
- ในขั้นตอนเริ่มต้น ตามขนาด รูปร่าง ข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต และข้อกำหนดกระบวนการพิเศษของชิ้นงานลูกค้า เราจะให้บริการวางแผนโรงงานแบบเฉพาะบุคคลและจำลองกระบวนการฟรี พร้อมออกแบบโซลูชันสายการผลิตพ่นสีที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ
- ให้บริการตอบคำถามลูกค้าตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อแก้ไขปัญหาที่ลูกค้าพบเจอในกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็ว เราให้สัญญาว่า "ซ่อมก่อน เปลี่ยนทีหลัง" และเปลี่ยนชิ้นส่วนหลักฟรีภายในระยะเวลาการรับประกัน เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจไร้กังวล
- ให้บริการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานแก่ลูกค้า เพื่อให้คุ้นเคยกับการดำเนินการและบำรุงรักษาเครื่องจักร พร้อมยกระดับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของลูกค้า นอกจากนี้ เรายังเยี่ยมชมลูกค้าเป็นประจำ เพื่อเสนอคำแนะนำในการอัพเกรดเทคโนโลยีและแนวทางการปรับปรุงประสิทธิภาพ

 
5. มาตรการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
- ใช้อุปกรณ์บำบัดก๊าซเสียขั้นสูงเพื่อให้การปล่อยก๊าซเสียและฝุ่นเป็นไปตามหรือแม้แต่เกินมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมระดับชาติและท้องถิ่น ตัวอย่างเช่น เราเป็นผู้เปิดตัวอุปกรณ์พ่นสีที่ปล่อยมลพิษต่ำเป็นรายแรก ซึ่งการปล่อยก๊าซเสียและฝุ่นเป็นไปตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป ทำให้บริษัทได้รับชื่อเสียงที่ดีจากสังคม
- จัดตั้งระบบบำบัดและนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย "ไม่มีการปล่อยน้ำเสีย", ลดต้นทุนการบำบัดน้ำ, ลดการสูญเสียทรัพยากรน้ำ, สอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาเพื่อสิ่งแวดล้อม และประหยัดต้นทุนให้กับลูกค้า

 
6. ชื่อเสียงอันดีในอุตสาหกรรมและผลงานที่หลากหลาย
- ให้บริการพ่นสีร่วมกับบริษัทชั้นนำในอุตสาหกรรม เช่น ด้านพลังงานใหม่ ชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน ฯลฯ และได้รับการยอมรับสูงจากลูกค้า ด้วยคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการที่ยอดเยี่ยม พร้อมแสดงถึงศักยภาพผ่านกรณีศึกษา
- เพิ่มการรับรู้และความน่าเชื่อถือของบริษัทในอุตสาหกรรม สร้างภาพลักษณ์แบรนด์ที่ดี ผ่านการมีส่วนร่วมในการร่างมาตรฐานอุตสาหกรรม การได้รับการรับรองคุณสมบัติที่เกี่ยวข้อง และการเข้าร่วมงานแสดงสินค้าในอุตสาหกรรม