Прочность, отвечающая реальным требованиям к мебели
Устойчивость к сколам, царапинам и истиранию в мебели для жилых помещений и контрактной мебели с интенсивным использованием
Мебель нуждается в надежной защите, когда находится в местах с интенсивным использованием, и порошковое покрытие как раз обеспечивает такую прочность поверхности. Этот процесс отличается от обычной покраски, поскольку специальный полимер при нагревании фактически соединяется на молекулярном уровне с металлической поверхностью. Что в итоге? Образуется прочный защитный слой, устойчивый ко всем видам повседневных повреждений. Представьте себе стулья в отеле или рабочие столы в офисе, которыми пользуются сотни раз каждый день. Испытания, проведённые экспертами отрасли, показали, что такие поверхности с порошковым покрытием служат примерно в три раза дольше по сравнению с обычными жидкими красками при стандартных тестах на царапины и износ. Почему это так важно? Благодаря тому, что молекулы соединяются между собой в поперечном порядке, микротрещины образуются гораздо реже. Это означает, что на больничных кроватях или школьных скамейках не будет сколов после того, как дети случайно заденут их. Согласно недавним исследованиям IFMA, такая долговечность позволяет сэкономить около 40 процентов на затратах на замену оборудования за пять лет.
Долговременная защита от коррозии стальных и алюминиевых рам по методу испытания на соляном тумане ASTM B117
Мебель, которая подвергается воздействию влаги или используется на открытом воздухе, нуждается в надежной защите от ржавчины, и порошковое покрытие как раз это обеспечивает. Когда мы наносим его на правильно очищенную сталь или алюминий, испытания показывают, что такие покрытые изделия могут выдерживать более 1000 часов солевого тумана без появления красной ржавчины. Это превосходит стандартное требование в 750 часов для обычной коммерческой мебели. Почему так происходит? Порошковое покрытие образует сплошной слой, который препятствует проникновению воды и других веществ, вследствие чего металл снизу не так легко подвергается коррозии. Исследования показали, что уличная мебель с таким покрытием сохраняет прочность не менее двенадцати лет, даже в прибрежных зонах, что позволяет сэкономить около 27 % на затратах на замену по сравнению с традиционными методами гальванического покрытия, согласно исследованию NACE 2022 года. Кроме того, поскольку в процессе не используются растворители, здесь попросту отсутствуют микроскопические поры, которые часто возникают в жидких красках, что обеспечивает лучшую защиту со временем.
Экологические и нормативные преимущества современных линий порошкового покрытия
Работа без ЛОС и беспрепятственное соблюдение требований EPA, ЕС REACH и калифорнийского закона Prop 65 при производстве коммерческой мебели
Системы порошкового покрытия сегодня функционируют без использования летучих органических соединений (ЛОС) на этапах нанесения и отверждения. Поскольку в процессе не используются растворители, такие технологии снижают проблемы загрязнения воздуха и уменьшают риски для здоровья работников на заводах. Производители мебели автоматически соответствуют строгим экологическим нормам по всему миру. Речь идет о требованиях Агентства по охране окружающей среды США к качеству воздуха, регламентах Европейского союза REACH, контролирующих химические вещества, а также жестких стандартах токсичности согласно Калифорнийскому закону 65. Компании экономят деньги, избегая дорогостоящих штрафов, которые могут достигать сотен тысяч долларов, одновременно продвигаясь к получению сертификатов, таких как LEED для экологичных зданий. Работники заводов также получают улучшенные условия труда, где им больше не нужно беспокоиться о вдыхании вредных веществ.
коэффициент переноса 95% и выше и возможность переработки избытка распыления — сокращение потерь материала до 30% по сравнению с линиями нанесения жидких покрытий
С использованием передовых электростатических методов системы порошкового покрытия могут достигать эффективности переноса более 95%. Что происходит с оставшимся порошком? Современные системы фактически сразу же улавливают большую его часть с помощью замкнутых систем восстановления. Это сокращает потери материалов примерно на 30% по сравнению с традиционными жидкими покрытиями. Экологические преимущества также весьма впечатляющи. На полигонах практически не остаётся отходов от этих процессов покрытия. Компании тратят меньше денег на закупку новых сырьевых материалов, поскольку значительная часть повторно используется. Кроме того, им больше не нужно платить за утилизацию опасных отходов. Общая стоимость производства снижается, а нагрузка на окружающую среду становится значительно ниже, чем раньше.
Эффективность эксплуатации и масштабируемость в производстве мебели при различных объёмах выпуска
на 20–40% более высокая пропускная способность линии по сравнению с многоступенчатыми жидкими системами — подтверждено при внедрении порошковых покрытий на линиях OEM-производства металлической мебели
По сравнению с традиционными многоступенчатыми системами нанесения жидкой краски, процесс порошкового покрытия обычно позволяет обрабатывать детали на 20–40 процентов быстрее, поскольку исключается время ожидания испарения растворителей и требуется только один слой вместо нескольких. Мы сами наблюдали такую экономию времени на нескольких крупных заводах по производству металлической мебели, где руководители производства сообщают о значительном сокращении циклов изготовления. Причина в гораздо более простой технологической цепочке: отсутствует необходимость в отдельных грунтовочных и финишных слоях, а также процесс отверждения с помощью инфракрасного излучения или горячего воздуха занимает всего несколько минут вместо нескольких часов, требуемых при традиционных методах. Более того, такие системы поставляются в модульной комплектации, что упрощает масштабирование производства. Когда объёмы заказов резко возрастают, операторы могут просто увеличить скорость конвейера, не опасаясь неравномерного нанесения покрытия. Дополнительные печи или станции напыления можно добавить по мере роста бизнеса, что даёт производителям возможность постепенно расширяться без значительных первоначальных вложений. Такая гибкость означает, что компании не остаются с дорогим оборудованием, когда рынки колеблются, а также помогает сохранять высокое качество покрытия как при изготовлении индивидуальных изделий для коммерческих клиентов, так и стандартной продукции для домашнего использования.
Эстетическая гибкость без технологической сложности
Однослойная текстура, глянец, матовость и металлические эффекты — обеспечивают быструю настройку ассортимента для уличной, офисной и мебели для сферы гостеприимства
Современные линии порошкового покрытия позволяют за один проход создавать самые разные эффекты — от шероховатых текстур до блестящего глянца, матовых поверхностей и даже металлических оттенков. Нет необходимости в грунтовочных слоях, нанесении нескольких покрытий или ожидании полного высыхания. Это значительно упрощает производство таких изделий, как уличная мебель, которая должна выдерживать погодные условия, офисная мебель с устойчивыми к царапинам матовыми поверхностями и предметы обстановки для отелей с изысканными металлическими элементами. Переход между различными видами порошков занимает на 40–60 процентов меньше времени по сравнению со старыми методами, что позволяет фабрикам быстро менять материалы между партиями. В результате производители могут быстрее реагировать на смену сезонов или появление новых тенденций, выводя на рынок специализированные линейки продукции быстрее, сохраняя при этом высокое качество даже у изделий сложной формы.
Часто задаваемые вопросы
Что такое порошковое покрытие и почему оно используется в производстве мебели?
Порошковое покрытие — это процесс, при котором порошок наносится на металлические поверхности, а затем нагревается для образования защитного слоя. Он используется в производстве мебели благодаря своей долговечности, устойчивости к сколам и коррозии, экологическим преимуществам и гибкости в плане внешнего вида.
Как порошковое покрытие способствует соблюдению экологических норм?
Системы порошкового покрытия не содержат ЛОС, соответствуют экологическим нормативам, таким как EPA, ЕС REACH и Калифорнийский закон 65, снижают загрязнение воздуха и риски для здоровья работников, помогая компаниям избежать дорогостоящих штрафов.
Каковы преимущества порошкового покрытия по сравнению с жидкими методами покрытия?
Порошковое покрытие обеспечивает более высокую эффективность переноса (свыше 95 %), сокращает отходы материала до 30 % и снижает производственные затраты. Оно также обеспечивает долговременную прочность и требует меньше времени для перехода между различными видами отделки.
Содержание
- Прочность, отвечающая реальным требованиям к мебели
-
Экологические и нормативные преимущества современных линий порошкового покрытия
- Работа без ЛОС и беспрепятственное соблюдение требований EPA, ЕС REACH и калифорнийского закона Prop 65 при производстве коммерческой мебели
- коэффициент переноса 95% и выше и возможность переработки избытка распыления — сокращение потерь материала до 30% по сравнению с линиями нанесения жидких покрытий
- Эффективность эксплуатации и масштабируемость в производстве мебели при различных объёмах выпуска
- Эстетическая гибкость без технологической сложности
- Часто задаваемые вопросы