Ce système utilise généralement un système de récupération à deux étages ou plusieurs étages combinant un séparateur cyclonique et un filtre à cartouche. Le procédé fonctionne comme suit : lors du processus de peinture en poudre, la poudre excédentaire non absorbée par la pièce à traiter se mélange à l'air et, sous l'effet de la pression négative générée par le ventilateur, est aspirée vers le système de récupération. Tout d'abord, la force centrifuge sépare et récupère la majeure partie de la poudre dans le séparateur cyclonique.
L'air chargé de fines particules de poudre pénètre ensuite dans un filtre à cartouche ultérieur (tel qu'un filtre à cartouche). Les particules fines de poudre sont retenues par le matériau filtrant de précision, et l'air purifié est évacué vers l'atelier ou l'extérieur. La poudre récupérée est tamisée pour éliminer les impuretés, puis mélangée avec de la poudre neuve selon une proportion spécifique avant d'être renvoyée au centre d'alimentation en poudre pour être réutilisée.
DÉTAILS DU PRODUIT
1. Économique :
Le cœur du contrôle des coûts, un facteur clé de la rentabilité : les peintures en poudre sont de nature coûteuses. Sans système de récupération, la poudre pulvérisée en excès (la portion qui n'adhère pas à la pièce) est directement perdue, et son taux d'utilisation peut être inférieur à 50 %. Un système de récupération collecte efficacement plus de 99 % de la poudre excédentaire, la tamise, puis la mélange proportionnellement avec de la poudre neuve pour la réutiliser, augmentant ainsi le taux global de récupération de poudre à plus de 99,8 %, réduisant considérablement le coût de revêtement par produit.
Réduction des coûts d'élimination des déchets : la poudre considérée comme déchet n'est pas seulement une perte en soi, mais sa collecte, son nettoyage et son élimination nécessitent une main-d'œuvre et des coûts supplémentaires. Le système de récupération réduit fondamentalement la production de déchets solides, économisant ainsi des coûts cachés.
2. Protection de l'environnement et sécurité :
Atteindre une production propre et protéger la santé des employés. La poussière de poudre en suspension dans l'air peut présenter un danger respiratoire pour les travailleurs et, à certaines concentrations, risquer de provoquer une explosion. Le système de récupération utilise une ventilation en dépression afin de maintenir l'air propre dans la cabine de peinture en permanence, améliorant ainsi nettement l'environnement de travail, garantissant la santé et la sécurité des opérateurs, et réduisant les risques pour la santé professionnelle ainsi que les risques liés à la sécurité de l'entreprise.
Respecter les réglementations environnementales et remplir ses responsabilités sociales : Les réglementations environnementales mondiales deviennent de plus en plus strictes, interdisant formellement l'émission directe de poussières industrielles. Le système de récupération de poudre assure des émissions de poudre quasi nulles pendant le processus de production, aidant ainsi les entreprises à respecter facilement les normes environnementales, à éviter les amendes ou les arrêts de production, et à établir une image positive d'entreprise engagée dans la fabrication durable.
3. Qualité et Efficacité :
Maintenez un environnement sain dans la cabine de peinture et améliorez la qualité du revêtement. Si la poudre excédentaire n'est pas éliminée rapidement, elle peut provoquer une pollution diffuse dans la cabine de peinture. Lors du changement de couleur ou de la pulvérisation de pièces différentes, cette poudre résiduelle en suspension peut facilement causer une contamination croisée, entraînant des défauts de surface tels que décoloration et particules. Un système de recyclage élimine instantanément l'excès de poudre, essentiel pour garantir des revêtements constants et de haute qualité.
Assurez un fonctionnement continu et stable de l'équipement : l'accumulation excessive de poudre peut contaminer des équipements précis tels que le robot de peinture, le pistolet à peinture et les capteurs, entraînant des pannes fréquentes et une précision réduite. Un système de recyclage offre un environnement propre et stable pour le matériel de pulvérisation automatisé, réduisant l'entretien et les temps d'arrêt, et améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
4. La « logique en boucle fermée » de la production automatisée :
La valeur fondamentale des équipements de revêtement par poudre automatisés réside dans leur capacité à fonctionner de manière non assistée, très efficace et en continu. Sans système de recyclage, la production nécessiterait des interruptions fréquentes pour le nettoyage et l'entretien manuels, ce qui contredirait complètement l'objectif de production automatisée. Le système de recyclage et l'équipement de pulvérisation automatique forment ensemble un système fermé complet et auto-circulant, constituant la base technologique permettant d'atteindre une production réellement « continue, efficace et automatisée ».
Ainsi, le système de recyclage des poudres et l'équipement automatisé de revêtement par poudre constituent un tout indissociable et intégré. L'installation d'un système de recyclage n'est pas une dépense, mais un investissement à haut rendement. Il influence directement les coûts de production d'une entreprise, la qualité des produits, la sécurité, la conformité environnementale et le niveau d'automatisation. Négliger son importance entraînera des coûts de poudre incontrôlés, une qualité de produit instable, un environnement de travail dégradé et des interruptions fréquentes de production, ce qui réduira finalement considérablement la valeur d'investissement du matériel de projection automatique.
EN
