1. Composição básica
A linha automática de pulverização de pó geralmente é composta por diversos elos centrais que formam um processo produtivo contínuo:
1). Sistema de pré-tratamento
- Função: remover impurezas como óleo, ferrugem, carepa de óxido na superfície da peça para melhorar a aderência do revestimento em pó.
- Processos comuns: pré-desengraxe, desengraxe principal, lavagem com água, condicionamento superficial, fosfatização (ou passivação), lavagem com água pura, etc. Algumas linhas de produção ajustam o processo de acordo com o material da peça (como ligas de alumínio).
- Características de automação: A peça é transportada automaticamente por correntes suspensas ou esteiras transportadoras, e cada tanque do processo é equipado com dispositivos automáticos de reposição de líquido, controle de temperatura, filtração e outros.
2) Sistema de secagem e cura
- Função: Seque a água da peça pré-tratada para preparar para a pulverização; após a pulverização, a pó é derretido em um revestimento uniforme através da cura em alta temperatura.
- Formato do equipamento: A maioria são fornos de túnel, que utilizam aquecimento elétrico, aquecimento a gás ou circulação de ar quente, e a temperatura pode ser controlada com precisão (geralmente entre 180-220°C, ajustável conforme o tipo de pó).
3) Sistema de aplicação de pó
- Equipamento principal: pistola de pulverização automática (como pistola de pulverização eletrostática), dispositivo de recuperação de pó, centro de fornecimento de pó.
- Princípio de funcionamento: O pó é carregado negativamente pelo gerador eletrostático, e a peça é carregada positivamente quando aterrada. O pó é adsorvido na superfície da peça sob atração eletrostática; o excesso de pó pode ser reutilizado após filtragem pelo sistema de recuperação, reduzindo o desperdício.
- Controle automático: A posição da pistola de pulverização e os parâmetros de pulverização (voltagem, corrente, saída de pó) podem ser definidos por meio de programação PLC para se adaptar a diferentes formatos e tamanhos de peças.
4）. Sistema de transporte
- Função: A peça é transportada entre cada processo em uma velocidade definida para garantir a continuidade da produção.
- Formatos comuns: cadeia de transporte suspensa (adequada para peças grandes e de formatos especiais), esteira transportadora no chão (adequada para peças planas), a velocidade pode ser ajustada conforme o ritmo de produção.
5）. Sistema de controle
- Com o PLC como núcleo, combinado com tela sensível ao toque para realizar funções como definição de parâmetros, monitoramento de processos, alarme de falhas, etc. Algumas linhas de produção de alta gama podem ser conectadas ao sistema MES para realizar gerenciamento inteligente.
2. Fluxo de Trabalho
1). Carregamento: Manualmente ou com robô, a peça a ser processada é pendurada no suporte da cadeia transportadora.
2). Pré-tratamento: A peça passa sequencialmente por desengorduramento, lavagem com água, fosfatização e outros processos, completando automaticamente a limpeza e o pré-tratamento da superfície.
3). Secagem: A peça entra no forno para remoção de umidade e garante que a superfície esteja seca.
4) Jateamento de pó: A peça entra na sala de jateamento de pó, e a pistola automática aplica o pó de acordo com o programa predefinido, e o excesso de pó é reciclado.
5) Curagem: A peça após o jateamento entra no forno de curagem, onde o pó derrete, escorre e solidifica em uma camada de revestimento em alta temperatura.
6) Resfriamento: O revestimento é fixado por resfriamento natural ou por jato de ar forçado.
7) Descarregamento: O produto final é removido manualmente ou por robô do suporte, concluindo a produção.
3. Vantagens
- alta eficiência: Produção contínua automatizada, a capacidade horária de uma única linha pode atingir centenas a milhares de peças, muito superior à aplicação manual.
- Meio ambiente: Os revestimentos em pó não contêm solventes (as emissões de COVs são extremamente baixas), e o excesso de pó pode ser reciclado, atendendo aos requisitos internacionais de proteção ambiental.
- Qualidade estável do revestimento: Os parâmetros de pulverização são precisamente controlados, a espessura do revestimento é uniforme (geralmente entre 50-150 μm), e as propriedades de aderência, resistência à corrosão e outras são excelentes.
- Economia de custos: Reduzida dependência da mão de obra, alto índice de utilização do pó (superior a 98%) e custos operacionais de longo prazo são mais baixos do que na pulverização líquida tradicional.
4. Áreas de aplicação
- indústria automóvel: quadros, rodas, pára-choques e outras peças.
- Indústria de eletrodomésticos: carcaça de geladeira, máquina de lavar, unidade externa de ar condicionado, etc.
- Indústria da construção: perfis de alumínio, portas e janelas de aço, corrimãos, etc.
- Indústria geral: caixas de ferramentas, carcaças de instrumentos, equipamentos médicos, etc.
Linhas de pulverização automática a pó se tornaram a escolha principal para o tratamento superficial na indústria moderna devido à sua alta eficiência, proteção ambiental e alta qualidade. São especialmente indispensáveis em áreas com altos requisitos de desempenho de revestimento e escala de produção.
Vantagens do Produto
1. Capacidade avançada de pesquisa e desenvolvimento tecnológico
- Os acessórios e equipamentos principais são todos desenvolvidos pela fábrica: pistolas de pulverização automáticas, o primeiro módulo nacional de alta voltagem dupla de alto desempenho de 110 kV e outras tecnologias de ponta podem melhorar a eficiência da pulverização em pó e os efeitos da camada; além disso, foi desenvolvido um sistema eficiente de recuperação de pó, aumentando a taxa de recuperação do pó para 99%, reduzindo significativamente os custos com pó.
- Introdução da tecnologia inteligente: Utilizando tecnologia de inteligência artificial para apoiar o processo de pulverização, otimizando os parâmetros de pulverização por meio de algoritmos inteligentes e realizando pulverização automática e precisa. A tecnologia de Internet das Coisas também pode ser utilizada para permitir a comunicação entre os dados dos dispositivos, ajudando os clientes a monitorar e ajustar o processo de pulverização em tempo real, melhorando a eficiência da produção e a qualidade dos produtos.
- Mantenha-se atualizado com as tendências do setor: Preste atenção ao desenvolvimento de novas tecnologias e materiais no setor de pulverização a pó e introduza oportunamente novas tecnologias, como revestimentos em pó de cura a baixa temperatura, para atender às necessidades dos clientes por revestimentos especiais ou produção com economia de energia.
2. Excelente qualidade dos produtos
- Garanta que o revestimento possua boa aderência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, entre outras características. Os produtos de pulverização que podem ser fornecidos aos clientes no setor de energia nova permitem que o revestimento resista a testes de névoa salina por mais de 3.000 horas, atendendo às exigências de ambientes externos adversos.
- Por meio de equipamentos automatizados avançados e sistemas de controle preciso, controle rigorosamente os diversos parâmetros no processo de pulverização, reduza as variações na qualidade dos produtos e garanta que a qualidade de cada lote de produtos atenda aos mais altos padrões.
- Tornar a superfície do revestimento plana, lisa e isenta de cor, o que pode atender aos requisitos de alta qualidade dos clientes quanto à aparência do produto. Para alguns produtos, como carcaças de eletrodomésticos com elevados requisitos de aparência, é possível proporcionar efeitos de revestimento delicados e bonitos.
3. Capacidade produtiva eficiente
- Planejar racionalmente a disposição da linha de produção e adotar sistemas avançados de transporte para reduzir o tempo de transmissão das peças entre os diversos processos e melhorar o ritmo produtivo. Ao mesmo tempo, por meio do sistema de controle automatizado, consegue-se a conexão perfeita entre os diversos processos, melhorando assim a eficiência geral da produção.
- Com capacidade de alternar rapidamente entre modelos e especificações de produtos, os parâmetros do processo de pintura e dos equipamentos podem ser ajustados conforme as exigências dos pedidos dos clientes, atendendo tanto à produção em grandes lotes quanto a pedidos de pequenos lotes e múltiplas variedades.
4. Sistema de serviço completo
- Na fase inicial, de acordo com o tamanho, forma, requisitos de capacidade produtiva e requisitos especiais de processo das peças do cliente, oferecemos planejamento personalizado gratuito da fábrica e simulação de processo, projetando soluções exclusivas para linhas de produção de pintura.
- Oferecemos atendimento ao cliente 24 horas para resolver rapidamente os problemas encontrados pelos clientes durante o processo de produção. Prometemos "reparar primeiro e depois substituir", e substituímos gratuitamente componentes principais durante o período de garantia, proporcionando tranquilidade aos clientes.
- Oferecemos treinamento para operadores dos clientes, familiarizando-os com o funcionamento e a manutenção dos equipamentos, melhorando a eficiência produtiva e a qualidade dos produtos. Ao mesmo tempo, visitamos regularmente os clientes para oferecer sugestões de atualização técnica e soluções de otimização.
5. Medidas rigorosas de proteção ambiental
- Utilize equipamento avançado de tratamento de gases residuais para fazer com que as emissões de gases e poeira cumpram ou até superem os padrões nacionais e locais de proteção ambiental. Por exemplo, fomos os primeiros a lançar equipamentos de pulverização de baixa emissão, cujas emissões de gases e poeira atendem aos padrões da União Europeia, conquistando uma excelente reputação social para a empresa.
- Estabeleça um sistema de tratamento e reciclagem de águas residuais para alcançar o "zero descarga de efluentes", reduzir custos de tratamento de água, diminuir o desperdício de recursos hídricos, adequar-se à tendência de desenvolvimento sustentável e economizar custos para os clientes.
6. Boa reputação na indústria e casos variados
- Ofereça serviços de pulverização em parceria com empresas líderes nos campos de energia renovável, autopeças, eletrodomésticos, etc., obtendo alta reconhecimento por meio da excelente qualidade dos produtos e serviços, e demonstrando nossa capacidade através de casos práticos.
- Aumentar a visibilidade e influência da empresa no setor e estabelecer uma boa imagem da marca por meio da participação na formulação de padrões industriais, obtenção de certificações de qualificação relevantes e participação em exposições setoriais
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