Linha de Imersão Líquida: Revestindo Peças Complexas de Forma Eficiente

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Linha de Imersão Líquida: Resolva Desafios de Revestimento para Peças Complexas

Linha de Imersão Líquida: Resolva Desafios de Revestimento para Peças Complexas

A Linha de Imersão Líquida reveste peças imergindo-as em tinta líquida, seguida de secagem ou cura para formar um revestimento. Ela se destaca no revestimento de peças complexas e porosas, garantindo cobertura total. As peças são transportadas para o tanque de imersão, deixadas por tempo suficiente para adesão adequada da tinta, e então retiradas para drenagem e secagem. Comumente usada para revestir pequenos componentes, produtos de ferragens e elementos eletrônicos como parafusos, porcas e chips eletrônicos, ela oferece operação simples, revestimento uniforme e alta eficiência.
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Vantagens do produto

Apropriado para Peças de Forma Complexa

A linha de imersão líquida é altamente adequada para peças com formas complexas. Ao imergir a peça no revestimento líquido, pode-se garantir que o revestimento adere uniformemente a todas as superfícies, incluindo aquelas com buracos e geometrias irregulares. Isso é especialmente benéfico para revestir pequenos componentes, como parafusos, porcas e chips eletrônicos, onde um revestimento uniforme é crucial.

Bom Revestimento

A linha de imersão líquida proporciona uma boa cobertura de revestimento. O método de imersão garante que toda a superfície da peça entre em contato com o revestimento líquido, resultando em uma cobertura completa. Isso é importante para proteger as peças dos fatores ambientais e melhorar sua aparência, especialmente para pequenas peças metálicas e eletrônicas.

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Linhas de imersão líquida industriais são fornecidas pela Shenzhen Qiheng Electronics Co., Ltd. Essas linhas passam por extensa otimização para operação eficiente em produção industrial em larga escala. Seus tanques de imersão de alta capacidade estão integrados com sistemas de esteira poderosos para acomodar grandes volumes de peças. Processos em lotes são incorporados para refinar a consistência do revestimento para várias versões de produtos dentro de um único lote. Alta eficiência e sistemas avançados de recuperação de energia consolidam o tempo de saída. Como um recurso patenteado da empresa, algumas modificações especializadas que reduzem o desperdício de revestimento e/ou melhoram a durabilidade e a resistência à corrosão podem ser feitas no processo de imersão. Recursos personalizáveis incluem o material da peça e a espessura do revestimento. Entre em contato conosco para qualquer consulta sobre preços.

problema comum

Qual é a função de uma linha de imersão em líquido?

Uma linha de imersão em líquido reveste peças imergindo-as em revestimentos líquidos. É adequada para peças com formas complexas e muitos buracos, garantindo que o revestimento adere uniformemente a todas as superfícies.
Como funciona uma linha de imersão líquida? As peças são transportadas para o tanque de imersão e permanecem por um certo tempo para permitir que o revestimento se fixe. Em seguida, elas passam pelos processos de gotejamento e secagem para solidificar o revestimento.
Quais peças são comumente revestidas por uma linha de imersão em líquido?

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Avaliação do produto pelo utilizador

Charles

A linha de imersão líquida é perfeita para revestir peças pequenas e de formato complexo. Ela garante cobertura total, e o processo simples a torna fácil de operar. Nossa eficiência de produção melhorou significativamente desde que começamos a usá-la.

Elizabeth, não.

Esta linha é uma solução custo-benefício para nossas necessidades de revestimento. Funciona bem para produção em pequena escala de peças como parafusos e porcas, e o revestimento uniforme que fornece é de alta qualidade.

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Fácil de operar e manter

Fácil de operar e manter

A linha de imersão líquida é fácil de operar e manter. O processo operacional é intuitivo, e os operadores podem rapidamente dominar as habilidades de operação. A manutenção regular envolve principalmente limpar o tanque de imersão e verificar o sistema de transporte. Essa simplicidade reduz o trabalho e o tempo necessários para operação e manutenção, garantindo uma produção contínua.
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