System ten zazwyczaj wykorzystuje dwustopniowy lub wielostopniowy system odbiorczy łączący separator cyklonowy i filtr kasetowy. Proces przebiega następująco: podczas procesu malowania proszkowego nadmiar proszku, który nie został pochłonięty przez przedmiot malowany, miesza się z powietrzem i pod wpływem podciśnienia generowanego przez dmuchawę zostaje zasysany do systemu odbiorczego. Na początku siła odśrodkowa oddziela i gromadzi główną masę proszku w separatorze cyklonowym.
Powietrze zawierające drobny proszek trafia następnie do kolejnego filtra kasetowego (np. filtra workowego). Cząsteczki drobnego proszku są zatrzymywane przez precyzyjne materiały filtrujące, a oczyszczone powietrze jest usuwane do warsztatu lub na zewnątrz. Zebrane proszki są przesiewane w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie mieszane ze świeżym proszkiem w określonej proporcji, po czym są ponownie przesyłane do centrum zasilania proszkiem w celu recyklingu.
Szczegóły produktu
1. Ekonomiczny:
Jednym z głównych aspektów kontroli kosztów, kluczowym czynnikiem wpływającym na rentowność, są powłoki proszkowe, które są z natury drogie. Bez systemu regeneracji proszek, który nie osadził się na przedmiocie (tzw. nadprysk), jest bezpośrednio marnowany, a jego współczynnik wykorzystania może być niższy niż 50%. System regeneracji skutecznie zbiera ponad 99% nadprysku, przesiewa go i miesza w odpowiedniej proporcji z proszkiem świeżym, umożliwiając jego ponowne użycie. Dzięki temu całkowity współczynnik odzysku proszku wzrasta powyżej 99,8%, znacząco obniżając koszt powłoki przypadający na jednostkę produktu.
Obniżenie kosztów unieszkodliwiania odpadów: Proszek traktowany jako odpad nie tylko sam w sobie stanowi marnotrawstwo, ale jego zbieranie, czyszczenie i usuwanie wiążą się z dodatkową pracą i kosztami. System regeneracji radykalnie zmniejsza ilość powstających odpadów stałych, oszczędzając tym samym ukryte koszty.
2. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo:
Osiągnij czystą produkcję i ochronę zdrowia pracowników. Pył powietrzny może stanowić zagrożenie oddechowe dla pracowników, a przy określonym stężeniu – również ryzyko wybuchu. System odbioru pyłu wykorzystuje ssące odpowietrzenie, dzięki czemu w pomieszczeniu natryskowym panuje zawsze czyste powietrze, co znacząco poprawia warunki pracy, zapewnia zdrowie i bezpieczeństwo operatorów oraz zmniejsza ryzyko chorób zawodowych i zagrożenia bezpieczeństwa firmy.
Spełnianie wymogów środowiskowych i realizacja odpowiedzialności społecznej: Światowe przepisy środowiskowe stają się coraz bardziej rygorystyczne i surowo zabraniają bezpośredniego odprowadzania przemysłowego pyłu. System regeneracji pyłu umożliwia niemal zerową emisję pyłu podczas produkcji, pomagając firmom łatwo spełniać przepisy środowiskowe, unikać grzywien i przerw w produkcji oraz tworzyć pozytywny wizerunek jako przedsiębiorstwa produkujące w sposób ekologiczny.
3. Jakość i efektywność:
Utrzymanie zdrowego środowiska w komorze malarskiej i poprawa jakości powłoki. Jeśli nadmiar proszku nie zostanie szybko usunięty, może on wywołać zanieczyszczenie rozproszone w komorze malarskiej. Podczas zmiany koloru lub malowania różnych elementów zawieszony proszek może łatwo spowodować zanieczyszczenie krzyżowe, prowadząc do wad powierzchni, takich jak przebarwienia czy zanieczyszczenia. System recyklingu natychmiast usuwa nadmiar proszku, co jest kluczowe dla zapewnienia ciągłej i wysokiej jakości powłoki.
Zapewnienie ciągłej i stabilnej pracy urządzeń: Nadmiar nagromadzonego proszku może zanieczyszczać precyzyjne urządzenia takie jak robot malarski, pistolet malarski czy czujniki, prowadząc do częstych awarii i zmniejszenia dokładności. System recyklingu zapewnia czyste i stabilne środowisko pracy dla urządzeń automatycznego natrysku, zmniejsza konieczność konserwacji i przestoje, poprawiając ogólną wydajność produkcji.
4. Logika "zamkniętej pętli" w produkcji automatycznej:
Główną wartością automatycznego оборудования do natrysku proszkowego jest możliwość pracy bezobsługowej, wysoce efektywnej i ciągłej produkcji. Bez systemu recyklingu produkcja wymagałaby częstych przerw w celu ręcznego czyszczenia i konserwacji, co całkowicie zaprzeczałoby sensowi produkcji zautomatyzowanej. System recyklingu oraz automatyczne urządzenie natryskowe tworzą kompletny, samoregulujący się system zamkniętego obiegu, który stanowi podstawę technologiczną umożliwiającą rzeczywiście „ciągłą, wydajną, automatyczną produkcję.”
W związku z tym systemy recyklingu proszku i zautomatyzowane urządzenia do natrysku proszkowego stanowią nierozłączną, spójną całość. Instalacja systemu recyklingu nie jest wydatkiem, lecz inwestycją o wysokim zwrocie. Bezpośrednio wpływa na koszty produkcji firmy, jakość produktów, bezpieczeństwo, zgodność z przepisami ochrony środowiska oraz poziom automatyzacji. Pominięcie jego znaczenia spowoduje niekontrolowane koszty proszku, niestabilną jakość produktów, zły stan środowiska pracy oraz częste przerwy w produkcji, co ostatecznie znacznie obniży wartość inwestycyjną urządzeń do zautomatyzowanego natrysku.
EN
