Linia Elektroforetyczna: Jednolite, Trwałe Nakładki na Metale | IMLUCKY

Wszystkie kategorie
EN EN
SZYBKI DOSTĘP
Linia Obróbki Elektroforetycznej: Technologia Elektroforetyczna Tworzy Jednolite i Mocne Nakrycia

Linia Obróbki Elektroforetycznej: Technologia Elektroforetyczna Tworzy Jednolite i Mocne Nakrycia

Linia Obróbki Elektroforetycznej, podobnie jak Linia E-Nakrycia i Linia Elektroforezy, stosuje zasadę elektroforetyczną. Części robocze są zanurzane w ciekim elektroforetycznym zawierającym cząsteczki farby, a pole elektryczne powoduje, że cząsteczki osadzają się równomiernie, tworząc mocne nakrycie. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji i precyzyjnej kontroli zapewnia ona spójność jakości nakrycia. Oprócz zastosowań antykorozyjnych w przemyśle samochodowym, jest stosowana również w produkach metalowych, wyrobach kamiennych i częściach mechanicznych, co poprawia trwałość i konkurencyjność produktów.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Jednolite Tworzenie Nakrycia

Linia pokrywania elektroforetycznego zapewnia jednolite powstawanie warstwy na wyrobach. Poprzez zanurzenie wyrobu w cieczy elektroforetycznej i stosowanie pola elektrycznego, cząsteczki farby są równomiernie przyciągane i osadzane na powierzchni. W rezultacie otrzymuje się spójną grubość i jakość warstwy, niezależnie od złożonej geometrii wyrobu, co jest kluczowe dla wyglądu i ochrony produktów.

Niska marnotrawność farby

Ta linia generuje niską stratę farby. W procesie elektroforetycznym większość cząstek farby jest wykorzystywana do tworzenia pokrywy na wyrobie. Niewykorzystane cząstki mogą być recykowane i ponownie używane, co redukuje zużycie materiału i koszty, a jednocześnie jest bardziej przyjazne środowisku w porównaniu z niektórymi tradycyjnymi metodami nakładania pokryw.

Produkty powiązane

IMLUCKY Linia Naprawiania Elektrostatycznego z Pełnie Automatycznym Piecem Wysokotemperaturowym ZOBACZ SZCZEGÓŁY

IMLUCKY Linia Naprawiania Elektrostatycznego z Pełnie Automatycznym Piecem Wysokotemperaturowym

IMLUCKY Linia Produkcji Nawierzchni Pudru z Piecem i Kabinką Do Malowania Pudrem ZOBACZ SZCZEGÓŁY

IMLUCKY Linia Produkcji Nawierzchni Pudru z Piecem i Kabinką Do Malowania Pudrem

IMLUCKY Ciągła Linia Galwanizacyjna Pełnie Automatyczna Linia Galwanizacji Katodowej ZOBACZ SZCZEGÓŁY

IMLUCKY Ciągła Linia Galwanizacyjna Pełnie Automatyczna Linia Galwanizacji Katodowej

IMLUCKY Fabryka bezpośredni Hardware Późne Wykończenie Proszkowe Linia Spalania Proszku Urządzenia do Spalania Proszku Elektrostatycznego z Piecem ZOBACZ SZCZEGÓŁY

IMLUCKY Fabryka bezpośredni Hardware Późne Wykończenie Proszkowe Linia Spalania Proszku Urządzenia do Spalania Proszku Elektrostatycznego z Piecem

Shenzhen Qiheng Electronics Co., Ltd. produkkuje linie elektroforetycznego nanosienia warstw przemysłowych. Te linie zostały specjalnie zaprojektowane, aby spełniać wymagania dotyczące objętości i jakości związane z działalnością produkcyjną w przemyśle. Posiadają one wystarczające pojemności kąpielowe do nanoszenia warstw oraz wydajne systemy konweryjne zdolne do obsługi dużej liczby elementów roboczych. Proces elektroforetycznego nanoszenia warstw stosowany na tych liniach jest zaprojektowany tak, aby osiągnąć optymalną jakość warstwy niezależnie od różnych partii produktów. Linie te mają nowoczesne systemy sterowania zdolne do precyzyjnej regulacji procesów elektroforetycznych. Niektóre wyłączne, opatentowane rozwiązania firmy mogą zoptymalizować procedurę, na przykład poprzez zwiększenie tempa produkcji lub poprawę przyczepności i trwałości warstwy. Linia elektroforetycznego nanoszenia warstw przemysłowych została zaprojektowana tak, aby być elastyczna i dostosowywać się do określonych wymagań przemysłowych, na przykład natury materiału elementu roboczego i wymaganego grubości warstwy. W sprawie pytań dotyczących ceny prosimy o kontakt z nami.

częsty problem

Jaki jest zasadniczy sposób działania linii nanoszenia pokrywy elektroforetycznej?

Linia elektroforetyczna działa poprzez zanurzenie elementu roboczego w cieczy elektroforetycznej i stosowanie pola elektrycznego. Cząsteczki farby w cieczy osadzają się na powierzchni elementu roboczego, tworząc jednolitą warstwę.
Są one odpowiednie dla różnych wyrobów metalowych, zwłaszcza tych o złożonych kształtach. Proces pokrywania napędzany polem elektrycznym może zapewnić równomierne pokrycie na wszystkich powierzchniach wyrobu.
Wygenerowanie mniej odpadów i szkodliwych emisji w porównaniu do tradycyjnych metod nawierzchniowych. Wysokie wykorzystanie farby i względnie czysty proces przyczyniają się do ochrony środowiska.

Artykuł powiązany

Dlaczego Twoja firma potrzebuje automatycznego systemu malowania sprayem

15

May

Dlaczego Twoja firma potrzebuje automatycznego systemu malowania sprayem

Zwiększanie efektywności produkcji dzięki automatycznym systemom natryskowym. Zmniejszanie marnotrawstwa materiałów dzięki precyzyjnemu ich nanoszeniu. Automatyczne systemy natryskowe znacząco pomagają w ograniczaniu marnotrawstwa materiałów, ponieważ nanoszą powłoki z dużą precyzją. Te s...
ZOBACZ WIĘCEJ
Linie namacania ciekłym materiałem: Klucz do jakościowych rozwiązań nawierzchniowych - Zero marnotrawstwa farby

15

May

Linie namacania ciekłym materiałem: Klucz do jakościowych rozwiązań nawierzchniowych - Zero marnotrawstwa farby

W jaki sposób linie zanurzeniowe do pokrywania zapewniają precyzyjne nanoszenie powłok? Proces zanurzenia: podstawowe zasady działania linii zanurzeniowych Zanurzanie przedmiotów w ciekłych materiałach powłokowych pozostaje jedną z najbardziej podstawowych metod uzyskania równomiernej pokrycia powierzchni. Gdy proces ten jest realizowany poprawnie, producenci...
ZOBACZ WIĘCEJ
Optymalizacja produkcji za pomocą zautomatyzowanych rozwiązań nawierzchniania

15

May

Optymalizacja produkcji za pomocą zautomatyzowanych rozwiązań nawierzchniania

Główne korzyści z zastosowania zautomatyzowanych systemów powlekających Zwiększenie efektywności produkcji dzięki automatyzacji Systemy zautomatyzowanego powlekania przynoszą realne korzyści na linie produkcyjne dzięki swej zdolności znacznego zwiększenia szybkości produkcji. W niektórych zakładach odnotowano wzrost wydajności o nawet...
ZOBACZ WIĘCEJ
Rola systemów do nanoszenia proszku w ekologicznej produkcji

15

May

Rola systemów do nanoszenia proszku w ekologicznej produkcji

Zalety ekologiczne systemów natrysku proszkowego – redukcja emisji związków organicznych w przemyśle. Mówi się o związkach organicznych (VOC), głównie dlatego, że pogarszają jakość powietrza i szkodzą zdrowiu ludzkiemu. Kiedy te związki są uwalniane do ...
ZOBACZ WIĘCEJ

Ocena użytkowników produktu

Jessica

Jesteśmy bardzo zadowoleni z linii nawierzchaniowej elektroforetycznej. Przyjazny środowisku proces redukuje marnotrawstwo, a kontrola nawierzchaniowa o wysokim stopniu dokładności gwarantuje spójne wyniki.

Amandę

Wydajność linii nanoszenia warstwy elektroforetycznej jest imponująca. Bez problemów obsługuje części metalowe o złożonych kształtach, a wytworzone przez nią warstwy antykorozyjne spełniają najwyższe standardy branży.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
proces nawierzchniowania elektroforetycznego urządzenia do automatycznego nawierchania linia nanoszenia warstwy elektroforetycznej dla komponentów elektronicznych linia osadzania elektroforetycznego oszczędzająca energię linia nanoszenia pokrycia elektroforetycznego dla produktów sprzedawanych w sklepach półprzemysłowych
Dobra przystosowalność do złożonych kształtów

Dobra przystosowalność do złożonych kształtów

Linia osadzania elektroforetycznego ma dobrą przystosowalność do wyrobów o złożonych kształtach. Elektroforetyczne osadzanie cząsteczek farby umożliwia osiągnięcie wszystkich powierzchni, w tym ukrytych i nieregularnych obszarów wyrobu. To czyni ją idealną do malowania części metalowych o złożonych projektach w różnych przemyślach, takich jak motoryzacja i produkcja maszyn.
E-mail E-mail Whatsapp Whatsapp Facebook Facebook Linkedin Linkedin Youtube Youtube