Sistem ini biasanya menggunakan sistem pemulihan dua tahap atau multi-tahap yang menggabungkan separator siklon dan filter kartrid. Prosesnya berlangsung sebagai berikut: selama proses pelapisan bubuk, bubuk yang tersemprot berlebihan (overspray) yang tidak terserap oleh benda kerja bercampur dengan udara dan, karena tekanan negatif yang dihasilkan oleh blower, tersedot ke dalam sistem pemulihan. Pertama, gaya sentrifugal memisahkan dan mengumpulkan sebagian besar bubuk dalam separator siklon.
Kemudian udara yang mengandung bubuk halus memasuki filter kartrid berikutnya (seperti filter kartrid). Partikel bubuk halus terperangkap oleh media filter presisi, dan udara bersih dibuang ke dalam bengkel atau ke luar ruangan. Bubuk yang terkumpul disaring untuk menghilangkan kotoran dan kemudian dicampur dengan bubuk baru dalam proporsi tertentu sebelum dikirim kembali ke pusat pasokan bubuk untuk didaur ulang.
Detail Produk
1. Ekonomis:
Inti dari kontrol biaya, faktor kunci dalam profitabilitas: Pelapis serbuk secara inheren mahal. Tanpa sistem pemulihan, serbuk yang tersemprot ke luar (bagian yang tidak menempel pada benda kerja) langsung terbuang, dan tingkat pemanfaatannya bisa kurang dari 50%. Sebuah sistem pemulihan secara efisien mengumpulkan lebih dari 99% serbuk yang tersemprot ke luar, menyaringnya, dan mencampurnya dengan serbuk baru secara proporsional untuk digunakan kembali, meningkatkan tingkat pemulihan serbuk keseluruhan hingga lebih dari 99,8%, secara signifikan mengurangi biaya pelapisan per produk.
Biaya pembuangan limbah berkurang: Serbuk yang dianggap sebagai limbah tidak hanya boros secara langsung, tetapi pengumpulan, pembersihan, dan pembuangannya membutuhkan tenaga kerja dan biaya tambahan. Sistem pemulihan secara mendasar mengurangi timbulnya limbah padat, sehingga menghemat biaya tersembunyi.
2. Perlindungan Lingkungan dan Keamanan:
Mewujudkan produksi bersih dan melindungi kesehatan karyawan. Bubuk udara dapat menimbulkan bahaya pernapasan bagi pekerja dan, pada konsentrasi tertentu, berpotensi menyebabkan ledakan. Sistem pemulihan menggunakan ekstraksi tekanan negatif untuk memastikan udara di ruang semprot tetap bersih sepanjang waktu, secara signifikan meningkatkan lingkungan kerja, menjamin kesehatan dan keselamatan operator, serta mengurangi risiko kesehatan pekerjaan dan risiko keselamatan perusahaan.
Memenuhi Peraturan Lingkungan dan Menjalankan Tanggung Jawab Sosial: Peraturan lingkungan global semakin ketat, melarang secara tegas emisi debu industri secara langsung. Sistem pemulihan bubuk memastikan hampir tidak ada emisi bubuk selama proses produksi, membantu perusahaan mudah memenuhi peraturan lingkungan, menghindari denda atau penghentian produksi, serta membangun citra positif sebagai perusahaan manufaktur ramah lingkungan.
3. Kualitas dan Efisiensi:
Jaga lingkungan ruang semprot (spray booth) tetap sehat dan tingkatkan kualitas lapisan. Jika bubuk overspray tidak segera dibersihkan, dapat membentuk polusi tersebar di dalam ruang semprot. Saat pergantian warna atau penyemprotan bagian berbeda, bubuk sisa yang tersuspensi ini mudah menyebabkan kontaminasi silang, menghasilkan cacat permukaan seperti perubahan warna dan partikel. Sistem daur ulang secara instan menghilangkan bubuk berlebih, yang sangat penting untuk memastikan kualitas lapisan yang konsisten dan tinggi.
Memastikan operasi peralatan yang terus-menerus dan stabil: Akumulasi bubuk berlebih dapat mencemari peralatan presisi seperti robot semprot, pistol semprot, dan sensor, menyebabkan gangguan berulang serta menurunkan akurasi. Sistem daur ulang menciptakan lingkungan operasi yang bersih dan stabil bagi peralatan semprot otomatis, mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan waktu henti, serta meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
4. "Logika Loop Tertutup" Produksi Otomatis:
Nilai inti dari peralatan pelapis bubuk otomatis terletak pada operasi tanpa awak, sangat efisien, dan berkelanjutan. Tanpa sistem daur ulang, produksi akan memerlukan penghentian berkala untuk pembersihan dan pemeliharaan manual, sehingga menghilangkan sama sekali tujuan produksi otomatis. Sistem daur ulang dan peralatan semprot otomatis membentuk sistem loop tertutup yang lengkap dan mandiri, menjadi fondasi teknologi untuk mewujudkan produksi yang benar-benar "tidak terputus, efisien, dan otomatis."
Dengan demikian, sistem daur ulang serbuk dan peralatan pelapisan serbuk otomatis merupakan kesatuan yang tidak terpisahkan dan terintegrasi. Memasang sistem daur ulang bukanlah pengeluaran, melainkan investasi yang memberikan pengembalian tinggi. Hal ini secara langsung memengaruhi biaya produksi perusahaan, kualitas produk, keselamatan, kepatuhan lingkungan, dan tingkat otomatisasi. Mengabaikan pentingnya sistem ini akan menyebabkan biaya serbuk yang tidak terkendali, kualitas produk yang tidak stabil, lingkungan kerja yang buruk, serta gangguan produksi yang sering terjadi, yang pada akhirnya akan sangat mengurangi nilai investasi peralatan semprot otomatis.
EN
