Тази система обикновено използва двустепенна или многостепенна система за възстановяване, която комбинира циклонен сепаратор и картридж филтър. Процесът работи по следния начин: по време на процеса на пръскане с прах, прахът, който не е абсорбиран от обработваното парче, се смесва с въздух и под действието на отрицателното налягане, генерирано от вентилатора, се всмуква в системата за възстановяване. Първо, центробежната сила разделя и събира основната маса от прах в циклонния сепаратор.
Въздухът, натоварен с фин прах, след това навлиза в последователен картридж филтър (като например картридж филтър). Фините прахови частици се задържат от прецизните филтърни материали, а чистият въздух се изпуска в работилницата или навън. Събраният прах се процежда, за да се отстранят примеси, и след това се смесва с пресен прах в определена пропорция, преди отново да бъде изпратен към центъра за подаване на прах за рециклиране.
Подробности за продукта
1. Економичен:
Сърцевината на контрола върху разходите, ключов фактор за рентабилността: Прахообразните покрития по своята същност са скъпи. Без система за възстановяване, пръснатият прах (частта, която не се залепва за обработената детайл) се губи директно, а неговата степен на усвояване може да бъде под 50%. Система за възстановяване ефективно събира над 99% от пръснатия прах, процежда го и го смесва пропорционално с нов прах за повторна употреба, увеличавайки общата степен на усвояване на праха до над 99,8%, което значително намалява разхода за покритие на продукт.
Намалени разходи за отстраняване на отпадъци: Прахът, който се отбягва като отпадък, не само че е загуба по себе си, но и неговото събиране, почистване и отстраняване изискват допълнителен труд и разходи. Системата за възстановяване фундаментално намалява образуването на твърди отпадъци, спестявайки скрити разходи.
2. Опазване на околната среда и безопасност:
Постигнете чисто производство и защитете здравето на служителите. Въздушният прах може да създаде риск от дихателни заболявания за работниците и при определени концентрации да предизвикат риск от експлозия. Системата за улавяне на прах използва екстракция под отрицателно налягане, за да поддържа чист въздух в работната зона по всяко време, което значително подобрява работната среда, осигурява здравето и безопасността на операторите и намалява риска от професионални заболявания и корпоративни рискове.
Спазване на еко регулациите и изпълнение на социалната отговорност: Глобалните еко регулации стават все по-строги, като строго забраняват директните емисии на индустриален прах. Системата за улавяне на прах гарантира почти нулеви емисии на прах по време на производството, което помага на компаниите лесно да съответстват на еко регулациите, да избягват глоби или спирания на производството и да изградят положителен имидж като компания за зелено производство.
3. Качество и ефективност:
Поддържайте здравословна среда в кабината за пръскане и подобрявайте качеството на покритието. Ако пръснатото на прах вещество не се отстрани навременно, то може да създаде разсеяно замърсяване в кабината за пръскане. При смяна на цветовете или пръскане на различни детайли, това остатъчно прахообразно вещество може лесно да предизвикате кръстосано замърсяване, което води до дефекти на повърхността като например промяна в цвета и наличие на частици. Система за рециклиране моментално отстранява излишния прах, което е от решаващо значение за осигуряване на постоянно високо качество на покритието.
Гарантиране на непрекъсната и стабилна работа на оборудването: Излишното натрупване на прах може да замърси прецизното оборудване като робот за пръскане, пистолет за пръскане и сензори, което води до чести повреди и намалена точност. Системата за рециклиране осигурява чиста и стабилна работна среда за автоматичното оборудване за пръскане, намалява поддръжката и простоите, и подобрява общата производителност.
4. "Циклическата логика" на автоматизираното производство:
Основната стойност на автоматизираното оборудване за нанасяне на прахообразни покрития се състои в необслужването, високата ефективност и непрекъснатата работа. Без система за рециклиране производството би изисквало чести прекъсвания за ръчно почистване и поддръжка, което напълно би обезсмислило целта на автоматизираното производство. Системата за рециклиране и автоматизираното оборудване за нанасяне на прах образуват завършена, саморегулираща се затворена система, която представлява технологичен стълб в посока към постигането на наистина "непрекъснато, ефективно, автоматизирано производство."
По този начин системата за рециклиране на прах и автоматичното оборудване за прахообразно покритие представляват неразделно, интегрирано цяло. Инсталирането на система за рециклиране не е разход, а инвестиция с висока възвръщаемост. Това директно влияе върху производствените разходи на компанията, качеството на продукта, безопасността, съответствието на околната среда и нивото на автоматизация. Пренебрегването на нейното значение ще доведе до неконтролирани разходи за прах, нестабилно качество на продукта, лоша работна среда и чести прекъсвания в производството, което в крайна сметка значително ще намали инвестиционната стойност на автоматичното оборудване за пръскане.
EN
