Líneas de Recubrimiento en Polvo Automáticas para una Fabricación Eficiente

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Línea de Pintura Líquida: Procesos Flexibles que Satisfacen Requisitos Diversos de Recubrimiento

Línea de Pintura Líquida: Procesos Flexibles que Satisfacen Requisitos Diversos de Recubrimiento

La Línea de Pintura Líquida utiliza pintura líquida para el recubrimiento de piezas, incluyendo procesos de pretratamiento, recubrimiento, secado y curado. Se destaca por su flexibilidad al aplicar diversos métodos de recubrimiento (espray, cepillado, rodillo, inmersión) según las características de la pieza y las propiedades del pintura. Después de un pretratamiento para eliminar impurezas, las piezas entran en la etapa de recubrimiento, seguida de secado y curado para solidificar la pintura. Es ampliamente utilizada en las industrias de muebles, productos de madera, plásticos y productos metálicos, proporcionando soluciones diversas de recubrimiento superficial.
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Ventajas del producto

Entorno de pulverización controlado

El cabinete de recubrimiento en polvo proporciona un entorno de pulverización controlado. Como un espacio cerrado, evita la dispersión y difusión de los recubrimientos en polvo. Esto no solo protege el medio ambiente y la salud de los operadores, sino que también asegura una condición de pulverización estable, contribuyendo a resultados de alta calidad en el recubrimiento en polvo para diversos piezas.

Adecuado para Varios Escenarios de Recubrimiento

Este booth es adecuado para varios escenarios de recubrimiento en polvo. Se puede utilizar en líneas de producción de recubrimiento en polvo de diferentes escalas, desde talleres de pequeña escala hasta la producción industrial de gran escala. Puede manejar diferentes tipos de piezas de trabajo y procesos de recubrimiento en polvo, satisfaciendo las diversas necesidades de la industria del recubrimiento en polvo.

Productos relacionados

Shenzhen Qiheng Electronics Co., Ltd., un especialista en diseño a medida para cabinas de recubrimiento en polvo, conoce bien los requisitos de diversas industrias hacia los productos y ofrece soluciones a medida. Las cabinas de recubrimiento en polvo personalizadas se pueden diseñar para adaptarse a las características dimensionales y geométricas de las piezas, así como al tipo de polvo utilizado y al volumen de producción. Los diseños patentados de la empresa para ahorrar polvo y estructuras completamente cerradas libres de polvo proporcionan un valor añadido sin igual. Los ingenieros cualificados de la empresa trabajan de cerca con los clientes para garantizar que las cabinas personalizadas sean exactamente según las especificaciones del cliente. Para obtener información sobre precios, podemos ser contactados.

problema común

¿Cuál es la función principal de una cabina de recubrimiento en polvo?

La función principal de una cabina de recubrimiento en polvo es proporcionar un entorno cerrado para la pulverización en polvo, evitando que el recubrimiento en polvo vuele y se difunda, y protegiendo el medio ambiente y la salud de los operadores.
En la cabina, el sistema de ventilación recoge partículas de polvo sin recubrir durante la pulverización y las envía al sistema de recuperación de polvo. Después del tratamiento, el polvo recuperado puede ser reutilizado.
El sistema de ventilación en el booth elimina gases y polvo nocivos, manteniendo una buena calidad del aire. El diseño de espacio cerrado evita que el polvo se disperse, reduciendo el riesgo de inhalación para los operadores.

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Evaluación del producto por parte del usuario

Tomás

Estamos impresionados por el rendimiento del booth de recubrimiento en polvo. Está bien equipado con iluminación y ventilación, asegurando un proceso de pulverización cómodo y productivo.

- ¿ Qué?

La cabina de recubrimiento en polvo es confiable y fácil de mantener. Recoge eficazmente el polvo no aplicado, y el entorno cerrado garantiza una calidad de recubrimiento consistente.

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Instalación y Ajuste Fácil

Instalación y Ajuste Fácil

La cabina de recubrimiento en polvo es fácil de instalar y ajustar. Su diseño modular permite una ensamblaje rápido según diferentes diseños de fábrica. Además, parámetros como el volumen de ventilación y la configuración de recuperación de polvo se pueden ajustar fácilmente, proporcionando comodidad para la configuración de la línea de producción y el ajuste de operación.
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