Автоматизирана линия за порошково облъчване | Висока ефективност на производството

Всички категории

Линия за порошково облъчване: Непрекъсната автоматизация води до високорезултатно производство

Линията за порошково облъчване е непрекъсната, автоматизирана линия за производство на порошково облъчване, включваща предварителна подготовка, боядисване, отвиване и охлаждане. Ефективно обработва големи партиди от детайли, гарантирайки последователно качество на облъчването и висока утилизация на боя. След предварителната подготовка, порошката се боядисва електростатично, след това се отвива и охлажда. Применя се в автомобилните компоненти, хардуера, корпусите на електроприбори и строителни профили, което я прави ключов режим на производство за порошковото облъчване.

ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства на продукта

Последователно качество на покритието

Стандартизираните операции на всеки етап гарантират последователно качеството на покритието за всички детайли. Автоматизираното управление на предварителната подготовка, прецизно нанасяне на порошковото покритие и регулираните условия за отвиване гарантират, че всеки продукт получава еднородно, висококачествено покритие, което отговаря на строгите изисквания на различни индустрии.

Висока продуктивност за масово производство

Проектирана за масово производство, линията за порошково облъчване може да обработва голямо количество детайли непрекъснато. Нейната високоскоростна операция и ефективното използване на ресурси позволяват на производителите да произвеждат голям обем облъчени продукти за кратко време, което я прави идеална за индустрии с високозапитващо производство, като производство на автомобилни части и електробытови апарати.

Свързани продукти

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Линия за електростатично боядисване IMLUCKY с пълен автоматизиран високотемпературен печка

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

IMLUCKY Линия за порошково облъчване с печка и кабина за спрayersка боя

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

IMLUCKY Автоматизирана Линия за Пудрово Облагане на MDF с Автоматизирано Пудрово Облагане и Печка

ВИЖ ДЕТАЙЛИ

IMLUCKY Кран за вода Отливка от неръжавеща оцял Кухненски съдове Електрофоретно покриване Оборудване

Shenzhen Qiheng Electronics Co., Ltd. предлага впечатляващи продукти за автомобилната индустрия, като например линии за порошково облагане на запасни части. Тези видове линии са оснащени с модерна технология за порошково облагане, включително патентирани характеристики за спестяване на порошъка. Те предлагат напълно затворена, безпраховна линия за облагане и чиста качествена атмосфера за облагане. Примерно, карoserийни панели и двигателни части са някои от автомобилните компоненти, които могат да бъдат обслужвани. Свържете се с нас за оферта.

общ проблем

Какво включва порошкова обливаща линия?

Порошковата обливаща линия включва процеси за предварителна обработка, порошково боядисване, закаливане и охлаждане, реализирайки непрекъснато и автоматизирано порошково обливащо производство за работните материали.

Как подобрява производствената ефективност?

Чрез интегрирането на всички процеси в едно ускорено работно течение, намаляване на ръчното управление и непрекъснатата операция, това съкращава времето за производство и увеличава обема на обработени продукти.

Какви са основните предимства на линията за монтаж?

Тя предлагат последователно качество на облагането, висока продуктивност за масово производство, икономически ефективно производство поради високото използване на прах и автоматизацията, както и лесна интеграция с съществуващи системи.

Свързана статия

May

Преимуществата на течните линии за макане при повърхностна обработка

Как линиите за течното потапяне повишават ефективността на обработката на повърхности. Опростесен процес: потапяне до възстановяване. Линиите за течното потапяне са станали доста ефективни по отношение на обработката на повърхности, като обхващат всички стъпки от навлажняването на детайлите до тяхното възстановяване...

Виж повече

May

Защо вашата фирма има нужда от автоматична система за спрей боядисване

Повишаване на ефективността на производството чрез автоматични системи за пръскане Намаляване на отпадъка от материали чрез прецизно нанасяне Автоматичните системи за пръскане наистина правят разлика при намаляването на загубите от материали, защото нанасят покрития изключително прецизно. Тези с...

Виж повече

May

Жидки линии за макане: Ключов елемент за качествени покрития - Няма загуба на боя

Как линиите за течното потапяне осигуряват прецизно покритие Процесът на потапяне: основни принципи на линиите за потапяне Потапянето на предмети в течни покрития остава един от най-елементарните начини за постигане на равномерно покритие на повърхностите. Когато този процес се извършва правилно, производството...

Виж повече

May

Ролята на системите за порошно облъчване в екологичното производство

Екологични приноси на системите за нанасяне на прахообразни покрития Намаляване на емисиите на летливи органични съединения в производството Хората често говорят за летливите органични съединения или VOC, защото те увреждат качеството на въздуха и вредят на човешкото здраве. Когато тези съединения се отделят в ...

Виж повече

Оценка на продукта от потребителите

Джесика

Ние сме много доволни от линията за порошково облагане. Лесно се коригира за различни производствени изисквания, а стабилната й работа минимизира простоите, подобряжайки нашата производствена ефективност.

Робърт

Производството на линията за порошково оцветяване е изключително. Тя интегрира всички процеси безпроблемно, а системата за автоматично управление гарантира точна и равномерна приложение на оцветяването.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Мобилен/WhatsApp

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

линия за порошково облъчване

производствено оборудване за порошково облъчване линия за прилагане на порошково облъчване линия за порошково облъчване автомобилна линия за порошково облъчване енергоспестяваща линия за порошково напънване

Лесна интеграция със съществуващи системи

Линията за порошково облъчване може лесно да се интегрира със съществуващи производствени системи и оборудване. Модуларният ѝ дизайн позволява за безпроблемна връзка с други производствени процеси, което дава на производителите възможността да разширяват или модернизират своите производствени способности без големи промени, спестявайки време и инвестиционни разходи.