Líneas de Recubrimiento en Polvo Automáticas para una Fabricación Eficiente

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Línea de Pintura Líquida: Procesos Flexibles que Satisfacen Requisitos Diversos de Recubrimiento

Línea de Pintura Líquida: Procesos Flexibles que Satisfacen Requisitos Diversos de Recubrimiento

La Línea de Pintura Líquida utiliza pintura líquida para el recubrimiento de piezas, incluyendo procesos de pretratamiento, recubrimiento, secado y curado. Se destaca por su flexibilidad al aplicar diversos métodos de recubrimiento (espray, cepillado, rodillo, inmersión) según las características de la pieza y las propiedades del pintura. Después de un pretratamiento para eliminar impurezas, las piezas entran en la etapa de recubrimiento, seguida de secado y curado para solidificar la pintura. Es ampliamente utilizada en las industrias de muebles, productos de madera, plásticos y productos metálicos, proporcionando soluciones diversas de recubrimiento superficial.
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Ventajas del producto

Entorno de pulverización controlado

El cabinete de recubrimiento en polvo proporciona un entorno de pulverización controlado. Como un espacio cerrado, evita la dispersión y difusión de los recubrimientos en polvo. Esto no solo protege el medio ambiente y la salud de los operadores, sino que también asegura una condición de pulverización estable, contribuyendo a resultados de alta calidad en el recubrimiento en polvo para diversos piezas.

Buena Ventilación y Calidad del Aire

La cabina de recubrimiento en polvo tiene buena ventilación, lo que mantiene un ambiente de aire de alta calidad en su interior. El sistema de ventilación elimina eficazmente los gases nocivos y el polvo generados durante el proceso de pulverización, asegurando un entorno de trabajo seguro para los operadores. También ayuda a mantener la concentración de polvo a un nivel adecuado para una operación de pulverización estable.

Productos relacionados

Shenzhen Qiheng Electronics Co., Ltd. suministra cabinas de recubrimiento en polvo diseñadas específicamente para artículos deportivos. Estas cabinas están diseñadas para recubrir productos deportivos, teniendo en cuenta especialmente sus formas y materiales. Su estructura es completamente cerrada y libre de polvo para evitar la acumulación de polvo en los productos durante el proceso de recubrimiento, logrando una calidad de acabado sobresaliente. Estas cabinas también pueden equiparse con características especiales, como ángulos de pulverización adaptables a las formas de los artículos deportivos. La patente exclusiva de la empresa puede utilizarse para ahorrar material en polvo. Para más preguntas, por favor contáctenos.

problema común

¿Cuál es la función principal de una cabina de recubrimiento en polvo?

La función principal de una cabina de recubrimiento en polvo es proporcionar un entorno cerrado para la pulverización en polvo, evitando que el recubrimiento en polvo vuele y se difunda, y protegiendo el medio ambiente y la salud de los operadores.
En la cabina, el sistema de ventilación recoge partículas de polvo sin recubrir durante la pulverización y las envía al sistema de recuperación de polvo. Después del tratamiento, el polvo recuperado puede ser reutilizado.
Sí, lo es. Las cabinas de recubrimiento en polvo vienen en varios tamaños y pueden usarse en líneas de producción de recubrimiento en polvo de diferentes escalas, satisfaciendo las necesidades tanto de talleres a pequeña escala como de la producción industrial a gran escala.

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Evaluación del producto por parte del usuario

Robert

Este booth es una parte esencial de nuestra línea de recubrimiento en polvo. El sistema de ventilación mantiene el aire fresco, y la función de recuperación de polvo fácil de usar reduce el desperdicio de material, ahorrándonos costos.

- ¿ Qué?

La cabina de recubrimiento en polvo es confiable y fácil de mantener. Recoge eficazmente el polvo no aplicado, y el entorno cerrado garantiza una calidad de recubrimiento consistente.

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Instalación y Ajuste Fácil

Instalación y Ajuste Fácil

La cabina de recubrimiento en polvo es fácil de instalar y ajustar. Su diseño modular permite una ensamblaje rápido según diferentes diseños de fábrica. Además, parámetros como el volumen de ventilación y la configuración de recuperación de polvo se pueden ajustar fácilmente, proporcionando comodidad para la configuración de la línea de producción y el ajuste de operación.
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